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颗粒机环模配件开裂的原因的解决办法
发布时间:2018-08-31    点击次数:次   

  设备也是有生命和灵魂的,只有爱护有加,正常操作才能延长其寿命,提高颗粒的质量。希望以上颗粒机环模配件开裂的各种原因及解决办法,对大家有所帮助。

环模配件

  1、由于除铁装置效果变差使环模工侔面有金属物体压痕,而导致环模配件开裂。

  解决办法:必须及时检查并清理除铁设备。

  2、由于压辊没有安装到位,压辊与环模轴向工作区相对偏移导致环模配件开裂。

  解决办法:正确安装压辊总成。

  3、由于环模配件、压辊间隙过小,环模配件与压辊硬接触导致环模配件开裂。

  解决办法:合理闻隙在0。1mm~0。3mm之间,并且新模要配新压辊。

  4、由于纤维料增多,又未装喂料刮刀送料导致环模开裂。

  解决办法:安装新刮刀。

  5、由于当环模配件停机一段时间不使用时,没“洗模”,环模模孔内颗粒变硬,下次出料困难,挤压力过大而导致环模配件开裂。

  解决办法:必须立即填充非腐蚀性的油性料。

  6、由于装卸环模配件用硬钢工具(如铁锤)直接锤击环模而导致环模开裂。如果须用力安装环模配件,应用木锤。

  7、喂料量过大或者更换小孔径环模时来及时调整喂料器,制粒视不均衡生产,导致环模负荷增加,造成环模开裂。

  解决办法:调整喂料电机转速,调节变颏控制器或电磁控制器。

  8、压模罩孔磨损变大以及端面变形,螺拴松动,造成环模端面螺孔处撕裂。

  解决办法:更换压模罩。


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